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工艺参数
储料装置：20KG高压输送泵
出胶装置：高压倒吸胶枪
工作平台：左右进出双料盘
工装夹具：双头微头夹具
耐压测试：高压测试仪同步测试
工作效率：600-800个/小时
节省人工：8人
节省胶量：40%
本设备专为各种蒸汽熨斗底板封胶的工艺要求设计制造，独立开发设计的全自动封胶软件，针对底板封胶路线复杂而采用先进的摄像头辅助编程技术，可快速准确的教导编辑封胶路径。对任何点、线、圆弧以及不规则曲线等图形均可轻松设定,当生产时封胶路径需修改，可直接使用摄像头进行校正。机器计算机控制系统还可无限量自命名存储程序档案，且调用方便，甚至可将现成的CAD图檔檔或G代码文件直接导入到软件程序中做为封胶路径。
主要特点
1．胶嘴的胶量、高度以及间距均可随意调整，以适合更换不同规格形状之产品。
2．采用专用底板固定夹具，可完全固定平放在机台上，以防止底板滑动影响封胶效果。
3． 产品夹具敞口式设计，上下料方便快捷。
4．备有大容量的储料桶和专用胶阀进行胶料供应，可防止胶水滴漏，减少浪费，节省上胶时间，使机器能不间断工作。
5．配件采用进口马达及高速丝杆滑轨，大大提升了机器的稳定性和生产效率，机台结构紧凑，减少占用生产空间。
6．并可根据生产量的需要，配备两套出胶系统同步工作，亦可与流水线配套作业。
7．电脑集成一体控制，CCD辅助编辑程式，自动化程度高。
8．双枪头设计，两个产品同时封胶，效率成倍增加。
9．进口松下伺服马达驱动，速度快，负重力高。
10．封胶均匀一致，位置准确，大量节省用胶量。